
Часто слышу этот вопрос от новичков и даже от некоторых ?опытных? монтажников. Ответ не так прост, как кажется. Многие сразу говорят ?нет, нельзя?, но на практике всё иначе. Сам долго разбирался, пробовал, ошибался. Попробую изложить, как есть, без воды.
Главная проблема — именно цинковое покрытие. При нагреве выше 420°C цинк начинает активно испаряться. Это не просто дымок, а густой белый ядовитый дым. Однажды, на небольшом объекте в подсобке, сварил короткий стык без вытяжки — через полчаса голова раскалывалась, тошнило. Пришлось срочно проветривать. Это был первый серьёзный звонок.
Но дело не только во вреде для здоровья. Испаряющийся цинк оставляет в зоне сварки поры, раковины. Шов получается хрупким, негерметичным. Особенно это критично для труб под давлением. Проверял на образцах — внешне шов может выглядеть нормально, но при гидравлическом испытании или просто со временем даёт течь по границе сплавления.
Есть ещё один нюанс — текучесть. Расплавленный цинк может затекать в сварочную ванну, нарушая структуру металла шва. Получается какая-то непредсказуемая смесь, прочность которой под вопросом. Поэтому просто взять и варить обычным электродом, как черную трубу — прямой путь к проблемам.
В учебниках и на курсах часто перечисляют стандартные методы. Первый — предварительная зачистка кромок. Нужно болгаркой снять цинк на ширину 20-30 мм от стыка с каждой стороны. Делал так много раз. Но здесь своя сложность: если зачищать недостаточно глубоко, остатки цинка всё равно попадут в шов. Если перестараться — можно сильно истончить стенку трубы, особенно на тонкостенных оцинкованных трубах.
Второй метод — использование специальных электродов с рутиловым покрытием, предназначенных для оцинкованных труб. Например, некоторые применяют электроды типа МР-3С или ОЗС с особыми добавками. Они действительно лучше справляются с остатками цинка, шов получается чище. Но и они не панацея — без хорошей зачистки и вентиляции риск остаётся.
Третий вариант — аргонодуговая сварка (TIG). Для ответственных соединений иногда применял. Здесь контроль температуры лучше, можно минимизировать испарение. Но это дорого, медленно и требует высокой квалификации сварщика. Для монтажа водопровода на даче такой метод, понятное дело, не подходит.
В реальности, на стройке или при монтаже отопления, редко кто возится с аргоном. Стандартный алгоритм такой: тщательная зачистка, хорошая вытяжка (в идеале — на улице), правильные электроды и повышенный ток. Да, ток часто увеличивают на 10-15%, чтобы пары цинка быстрее выбивались из зоны сварки.
Важный момент — положение трубы. Пробовал варить вертикальный стык на уже смонтированном стояке. Расплавленный цинк стекал вниз, постоянно мешая формированию валика. Пришлось делать точечные прихватки и потом аккуратно обваривать, постоянно отбивая шлак. Получилось криво и долго.
После сварки обязательно нужно зачистить шов и нанести на него антикоррозионное покрытие — цинк-содержащий грунт или специальную краску. Иначе место сварки станет очагом ржавчины. Однажды забыл это сделать на уличной конструкции — через полгода по шву пошла рыжая полоса.
Есть случаи, где я категорически не рекомендую варить оцинковку самостоятельно. Первый — это трубы для питьевой воды. Даже если всё сделать идеально, есть риск изменения состава воды из-за остатков цинка и продуктов горения покрытия. Лучше использовать фитинги.
Второй случай — тонкостенные трубы. От нагрева их легко прожечь. Тут либо очень короткие прихватки, либо опять же механические соединения. Третий — скрытый монтаж (в стенах, под землёй). Негерметичный шов даст о себе знать только когда всё зашито или закопано, а ремонт будет в разы дороже.
Иногда проще и надёжнее сразу выбрать альтернативу. Например, для неответственных конструкций можно взять черную трубу и покрасить. Для важных систем — использовать качественные оцинкованные трубы с резьбовыми соединениями или современные пресс-фитинги.
Качество самой трубы решает процентов 50 успеха. Если цинковое покрытие нанесено неравномерно, слишком тонкое или, наоборот, толстое и отслаивающееся — сваривать такой материал кошмар. Раньше часто сталкивался с дешёвой продукцией, где цинк отлетал пластами уже при зачистке.
Сейчас стараюсь работать с проверенными поставками. Например, знаю компанию ООО Чэнду Жуйто Трейдинг (их сайт — rtmy.ru). Они как раз поставляют оцинкованные стальные трубы среди прочего ассортимента. В их описании указано, что продукция соответствует стандартам, а это важно. Ровное, качественное покрытие — это меньше проблем при подготовке к сварке.
Конечно, сам я не химик и не могу на глаз оценить состав покрытия. Но по опыту, трубы от серьёзных поставщиков, которые заявляют о стабильной системе контроля, ведут себя предсказуемее. Меньше непонятных вкраплений в металле, ровнее геометрия. Это снижает количество брака в работе.
Их профиль — бесшовные стальные трубы, сварные стальные трубы, оцинкованные стальные трубы и сопутствующие продукты. Для разных задач нужен разный тип. Бесшовная труба, конечно, прочнее, но и дороже. Для большинства монтажных работ по водоснабжению или ограждениям достаточно качественной сварной оцинкованной.
Так варят ли оцинкованные трубы? Да, варят. Но это не стандартная операция, а процесс, требующий учёта множества факторов: подготовки, техники безопасности, выбора материалов и постобработки. Это всегда компромисс между скоростью, стоимостью и надежностью.
Для себя выработал правило: если есть возможность избежать сварки — избегаю. Если нет — трачу время на подготовку, не экономлю на электродах и организую проветривание. И никогда не полагаюсь на ?авось? при проверке швов.
Главное — понимать, что сварка убивает основное преимущество оцинковки — коррозионную стойкость в месте соединения. Поэтому каждый такой шов — это потенциально слабое место. Задача — сделать это место максимально крепким и защищённым. Всё остальное — от лукавого.