уголок алюминиевый 20х10х2

Вот этот размер — 20х10х2 — он такой... промежуточный. Не мелкий декор, не мощная конструкция. Часто его берут по инерции, когда надо ?что-то жесткое, но легкое?, а потом удивляются, почему поведет или крепление не держит. Сразу скажу: если нагрузка серьезная, даже толстая стенка в 2 мм не спасет — тут либо профиль коробчатый, либо, что чаще, стальной уголок. Но об этом позже.

Геометрия и восприятие нагрузки

Основной момент, который многие упускают — это соотношение полок. 20 мм — большая полка, 10 мм — малая. Чаще всего монтажники прикладывают большую полку к плоскости, думая, что так надежнее. По факту, если нагрузка на изгиб идет поперек, то решающую роль играет именно высота полки, к которой приложена сила. То есть в некоторых ориентациях этот уголок может быть слабее, чем равнополочный 15х15.

Еще нюанс — внутренний радиус. У алюминия он обычно больше, чем у стали. И когда нужен плотный прижим по внутреннему углу в 90 градусов, может остаться зазор. Приходится либо подкладывать, либо выбирать профиль с указанным точным радиусом, что дороже. В дешевом сортаменте об этом часто ?забывают?.

Лично сталкивался с заказом на обшивку выстаночного стенда. Каркас собирали из 20х10х2, крепили композитные панели. Вроде бы все ровно. Но при переезде на другую площадку несколько уголков дали трещину именно по радиусу — видимо, внутренние напряжения от резки плюс вибрация. После этого для мобильных конструкций беру с запасом по толщине или перехожу на сталь.

Сортамент и реальные поставки

Идеальный вариант — уголок из алюминиево-магниевого сплава, типа АМг6. Достаточно жесткий, хорошо варится. Но по факту на складах чаще лежит АД31 в Т5 или Т6. Он дешевле, но и хрупче. Если его гнуть или сверлить с большим усилием — может лопнуть. Всегда спрашиваю у поставщика марку сплава и состояние (отожженный, нагартованный). Если мямлят — это повод насторожиться.

Кстати, про поставки. Есть компании, которые работают с металлом широко, но специализируются на другом. Вот, например, ООО Чэнду Жуйто Трейдинг (сайт — https://www.rtmy.ru). У них в основе — бесшовные и сварные стальные трубы, оцинковка. Алюминий, если и есть, то, скорее, как сопутствующий товар. Для массового, простого строительства их вариант, возможно, и подойдет — система поставок у них отлажена. Но если нужен конкретный сплав с гарантией характеристик, лучше искать узкого специалиста по цветмету. Их профиль — сталь, и это нормально.

Длина прутков. Чаще всего предлагают 6-метровые. Для транспортировки это удобно, но в цеху при раскрое на мелкие детали (например, усиление рамок по 400 мм) получается много отходов. Иногда выгоднее искать поставку с возможностью резки в размер, даже если за метр дороже. Считайте обрезки.

Обработка и монтаж: что идет не так

Резка. Дисковая пила с зубом по алюминию — обязательно. Если резать обычным абразивным диском для стали, алюминий плавится, залипает, кромка получается рваной. Плюс, опилки горючи — пожарка.

Крепление. Саморезы по металлу с буром — казалось бы, просто. Но если сверлить близко к краю полки (особенно к той, что 10 мм), легко сорвать резьбу или расколоть материал. Минимальный отступ — не менее 12-15 мм от края для этого размера. Лучше предварительное сверление.

Сварка. Аргон, чистейший вольфрамовый электрод. Малейшая грязь — и шов пористый, слабый. Частая ошибка — пытаться варить тонкую полку (10 мм) на максимальном токе, чтобы ?проварить насквозь?. Получается прожог и деформация. Варить алюминий — это отдельная квалификация, не каждый сварщик-стальщик справится.

Где он действительно хорош

Вот где 20х10х2 выстреливает — это легкие каркасы под обшивку из пластика, МДФ, иногда стекла. Например, короба для подсветки, интерьерные перегородки, каркасы для рекламных щитов внутри помещений. Вес минимальный, коррозии нет, покрасить или анодировать легко.

Еще одно нишевое применение — монтаж электротехнических конструкций, где нужна диэлектричность. Крепление кабельных лотков, шин. Но тут важно убедиться, что сплав не содержит явных примесей, снижающих сопротивление.

Иногда его используют как усиливающую накладку на стык более тонких листов. Но, повторюсь, если динамические нагрузки — лучше сталь. Алюминий устает.

Цена и альтернативы

Стоимость за погонный метр часто кажется привлекательной. Но когда считаешь весь проект — металлокаркас, крепеж, обработку — разница со стальным уголком 25х25х2 может стать несущественной. Сталь прочнее, крепить проще, сортамент везде есть.

Альтернатива для легких конструкций — профиль прямоугольный трубчатый. Он при том же весе жестче на кручение. Но его сложнее стыковать под углом.

Итог: уголок алюминиевый 20х10х2 — не универсальное решение. Это инструмент для конкретных задач, где его плюсы (легкость, стойкость к коррозии) перевешивают минусы (цена, сложность монтажа, ограниченная прочность). Брать его ?на всякий случай? или потому что ?алюминий — это современно? — дорогая ошибка. Всегда начинаю с вопроса: ?А почему не сталь??. Если ответ не очевиден — вот тогда и смотрим в сторону алюминия.