
Когда слышишь ?экран из нержавеющей стали?, многие сразу представляют себе просто перфорированный лист для декора или грубой фильтрации. Это, пожалуй, самое распространенное упрощение. На деле же — это целый класс продуктов, где от марки стали, типа перфорации, калибра проволоки в сетках и даже от способа обработки кромки зависит, где эта штука встанет и сколько прослужит. Скажем так, разница между экраном для фасада вентиляции в жилом доме и ситом для просеивания абразивных материалов на производстве — колоссальная, хотя оба могут называться этим термином.
Вот смотрите, AISI 304 и AISI 316. Для непосвященного — ?нержавейка?, разница в цене. На практике же выбор между ними — это история про хлор, соли и агрессивные среды. 304-я отлично ведет себя в большинстве случаев, но стоит появиться постоянной влажности с солевыми испарениями (например, в прибрежных регионах или на некоторых пищевых производствах), и начинаются точечные коррозии. 316-я, с молибденом, тут спасает. Но и это не догма. Видел как-то проект, где для экономии поставили 304 на экраны в цеху мойки агрегатов с каустической содой. Через полгода — сетка рыжая. Переделывали. Тут не до экономии.
А еще есть всякие 430-е марки, они магнитятся. Это важно, если экран нужен не только как барьер, но и как элемент, скажем, в магнитных сепараторах или там, где важна ?чистота? с точки зрения отсутствия намагниченности для электроники. Но их коррозионная стойкость уже совсем другая, для улицы без покрытия — не вариант. Частая ошибка — брать просто ?нержавейку? по минимальной цене, не вникая в среду эксплуатации. Дороже выходит.
Кстати, о поставщиках. Когда нужен не просто кусок металла, а материал с гарантированным химическим составом и паспортом, начинаешь ценить проверенных партнеров. Вот, например, ООО Чэнду Жуйто Трейдинг (сайт их — rtmy.ru). Они, конечно, больше известны по трубам — бесшовным, сварным, оцинкованным. Но их опыт в металлопрокате и стабильная система логистики — это как раз та база, которая позволяет быть уверенным в качестве исходного сырья для тех же экранов. Не каждая контора сможет документально подтвердить происхождение и марку стали, а это для ответственных объектов критично.
Собственно, сам экран из нержавеющей стали может быть сделан тремя принципиально разными способами. Перфорированный лист — это когда в цельном листе штампуют или режут лазером отверстия. Плюс — жесткость, монолитность, можно делать сложные узоры. Минус — ограничения по минимальной толщине (очень тонкий лист порвет при штамповке) и, как правило, меньшая площадь живого сечения для фильтрации по сравнению с сеткой.
Сетка плетеная — это классика. Проволока, переплетенная особым образом. Тут важен шаг ячейки и диаметр проволоки. Для тонких фильтраций — ?сетка-нулевка?, для защиты от камней в горнодобывающей технике — сетка с ячейкой в пару дюймов из толстой каленой проволоки. Главный нюанс — края. Необработанный срез плетеной сетки — это острые ?усы?, которые потом режут руки и портят уплотнения. Обязательно нужно либо опрессовывать в рамку, либо обваривать периметр.
Сварная сетка — это когда проволоки пересекаются и в точках контакта свариваются. Она жестче плетеной, не ?играет?, ячейка не плывет. Идеально для армирования, ограждений, защитных экранов в строительстве. Но если нужна гибкость (например, для фильтрующих цилиндров), то она не подойдет. Выбор способа изготовления — это первый вопрос к заказчику: ?А для чего вам это?? Часто они сами не до конца понимают разницу.
Был у меня случай, заказ на декоративные экраны для вентиляционных фасадов многоэтажки. Архитектор нарисовал красивый узор с мелкой перфорацией. Рассчитали все, сделали из листа 0.8 мм. А при монтаже выяснилось, что при сильных порывах ветра вся эта плоскость начинает ?хлопать?, гудит, крепления испытывают нерасчетные нагрузки. Пришлось срочно дорабатывать — добавлять скрытый каркас из профиля для увеличения жесткости. Вывод: для крупногабаритных фасадных решений одной прочности листа мало, нужно закладывать систему подконструкции, и иногда лучше использовать сварную сетку, натянутую на раму, она лучше гасит колебания.
Шлифовка, полировка, сатинирование. Это не просто эстетика. Полированный экран из нержавеющей стали в пищевом цеху — это не только ?гигиенично выглядит?. Гладкая поверхность без микропор гораздо меньше задерживает загрязнения и бактерии, ее легче отмывать. Но есть и обратная сторона: на полировке видна каждая царапина. Для производственного цеха, где возможны удары, иногда практичнее матовая (сатинированная) поверхность — она более живучая в плане мелких дефектов.
А вот для наружного применения, особенно в архитектуре, важен еще один момент — равномерность обработки. Если полировка или матовое покрытие нанесены пятнами, под разными углами это будет бросаться в глаза. Требует высокого контроля на производстве. Иногда проще и дешевле использовать лист с заводской uniform-отделкой, чем пытаться дорабатывать его локально уже на объекте.
Казалось бы, прикрутил и забыл. Но нет. Крепеж должен быть из аналогичной или более стойкой марки стали. Установка обычными стальными саморезами сведет на нет всю коррозионную стойкость экрана — ржаветь начнет вокруг точек крепления. Нужны либо нержавеющие метизы, либо, в крайнем случае, оцинкованные с дополнительным покрытием.
Термическое расширение. Большой экран на солнце нагревается и расширяется. Если жестко зафиксировать все точки по периметру, может повести, пойдут волны. Нужны плавающие крепления или компенсационные зазоры. Однажды видел, как летом на южной стороне здания декоративный экран буквально вырвал несколько дюбелей из-за того, что его ?зажали? в обрешетку без люфта.
И еще про резку. Лазерная резка — чисто, точно, но может оставить окалину на кромке, которую нужно зачищать. Гидроабразивная — холодная, не меняет структуру металла, идеальна для толстых листов, но дороже. А вот плазменная резка для тонкой нержавейки — не лучший выбор, кромка синеет (перегрев), теряются антикоррозионные свойства по краю. Это важно, если экран будет работать в агрессивной среде.
Так что, экран из нержавеющей стали — это не товар из каталога ?выбери толщину и размер?. Это техническое решение, которое начинается с вопроса ?для каких условий??. И от ответа на него пляшет все: марка стали, технология изготовления, обработка поверхности, способ монтажа. Можно, конечно, купить первое, что попадется под руку, и оно, возможно, даже какое-то время послужит. Но если речь идет о долгосрочном проекте, промышленном применении или объекте с высокими эстетическими требованиями, то здесь нужен комплексный подход. И часто ключевую роль играет не столько производитель самого экрана, сколько надежность поставщика металла, его способность обеспечить стабильное качество и нужные характеристики материала. Как, например, в случае с компаниями, которые давно в металлотрейде, типа упомянутого ООО Чэнду Жуйто Трейдинг — их сила именно в глубоком понимании самого сырья, что для нас, переработчиков и инженеров, является хорошим фундаментом для работы.